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产品分类:脱水振动筛
产品描述:尾矿干排筛又称“尾矿脱水筛”、''尾矿干排脱水筛"就是在高频筛基础上,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛,主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。它是针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型高效尾矿回收设备,具有结构简单、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
LZ系列尾矿干排筛就是在高频筛基础上,结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛,主要用于铁矿、铜矿、金矿、铝矿等尾矿脱水。它是隆中针对我国大量尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后而设计的新型高效尾矿回收设备,具有结构简单、造价低、效率高、耗能低、噪声小及维护方便等特点。
LZ尾矿干排筛技术参数
型号规格 | 筛面宽度mm | 筛面长度mm | 工作面积m2 | 功率KW | 处理能力T/H | 外形尺寸 长*宽*高(mm) |
LZ1837 | 1800 | 3700 | 6.6 | 2*7.5 | 50~100 | 3963*3013*1961 |
LZ1845 | 1800 | 4500 | 7.7 | 2*7.5 | 60~110 | 4573*3013*1973 |
LZ2437 | 2400 | 3700 | 8.8 | 2*11 | 80~130 | 3986*3745*1961 |
LZ2445 | 2400 | 4500 | 10.8 | 2*11 | 90~150 | 4595*3745*2032 |
因为筛孔尺寸不一样或物料性质不一样,对处理能力的影响都非常大,因此,处理能力仅作参考,实际应用时还要有针对性的对筛子参数进行调整,最终保证最佳工艺效果。
LZ尾矿干排筛的结构组成
尾矿干排筛由筛箱、支承装置、电机架、振动器、万向传动轴、胶带联轴器、电机等部件组成
1、振动器
振动器主要由轴承座,滚动轴承,主偏心块、付主偏心块、轴、注油装置和防护罩等组成。调节主、付主偏心块夹角可以改变激振力的大小。
轴承采用大游隙短圆柱滚子轴承(振动设备专用轴承),轴承与轴承座和轴之间配合采用了特殊配合,轴承温度一般在50度以下,轴承寿命成倍提高,大大减少了振动器维护工作量,改善了工作环境。
偏心振动器已经形成系列,共8个规格。可以用在圆振动筛上,也可以采用自同步技术用在直线振动筛上。是目前国内使用最好、寿命最长的振动器。
2、筛箱
筛箱由筛框、筛面及筛面固定装置等组成。
(1)筛框
筛框为整体空间金属结构件。主要由侧板、上横梁和下横梁组、支承装置座、侧板内外加强板、纵梁角钢等构成。纵梁角钢安装在下横梁上用于支承筛面和物料,支承装置座与支承装置相联用于支承整个筛子振动部分重量,振动器直接安装在侧板两个孔处,振动器附件增加了内外加强板。各主要构件与侧板连接全部采用扭剪型高强螺栓。
(2)筛面:筛面采用聚氨酯弹性板块式筛面,筛孔根据用户需要确定,筛面外形尺寸通用。
(3)筛面固定装置
筛面固定方式采用两端压木中间轨座式筛面固定方法,这种固定方法进口振动筛用的比较多,适用于聚氨酯包边的筛面,因聚氨酯有一定弹性,通过挤压,板块式筛面的凸起部分嵌入轨座凹入部分。轨座通过螺栓与下横梁上部纵梁联接。该法可靠、拆卸方便。
3、胶带联轴器
振动器与电动机之间采用胶带联轴器联接,对电机起隔振作用。联轴器由两个半联轴器和胶带组成,两个半联轴器通过压板和螺栓与胶带联接成一个整体。
4、支承装置
本筛通过四组支承装置与基础联接。支承装置主要由上座、螺旋弹簧及底座组成。
5、万向传动轴
两振动器之间通过汽车万向传动轴传递动力,由于万向传动轴轴向可自由移动,从而避免轴承受轴向力。
6、电机与电机架
本筛采用2个普通Y系列电动机,通过螺栓与电机架联接,电机架为焊接结构。
LZ尾矿干排筛的脱水原理
入料尾矿由给料箱均匀给入筛子入料口处,首先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分,进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后,出现物料的积聚,煤泥颗粒靠重力沉降,开始形成较薄的滤层,滤层又阻止其余颗粒透筛,使得滤层逐渐增厚。未能透筛的水在滤层上部形成水池,由于此处滤层较薄,水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去,由于高频低振幅的振动状态,使得形成滤层的尾矿振的越来越密实,至排料口处,物料形成滤饼状,尾矿中的水分除从筛面脱除一部分外,其余由于毛细作用浮现于料层表面,由于筛面负倾角安装,水不会从排料口溢出,表面水会流向结合部水池。