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板链斗式提升机安装要求及注意事项-同鑫公司技术中心
板链斗式提升机安装要求
一、板链斗式提升机尾轮机体底支承面,必须保证坐落在基础水平面上,并用框式水平仪把法兰上口找平。操作要领及技术要求如下:
序号 | 工作内容 | 检查项目 | 技术要求 | 操 作 要 领 | 检测器具 |
| 基础划线 |
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| 纵横向中心线 | 纵横向中心线偏差 | ≤±3mm | 根据车间的工艺基准线确定基础的纵横向中心线。 | 钢盘尺 |
| 尾轮机体底部划线 | 纵横中心线 | ≤1 mm | 根据地脚螺栓孔划出纵横向中心线,并打上样冲标记. | 划针 经纬仪 |
| 尾部机体定位粗找正 | 壳体纵横中心线与基础中心线偏差 | ≤1mm |
| 线坠 |
尾轮机体上法兰面水平标高差 | ≤2 mm |
| 水平仪 标尺 | ||
| 地脚孔灌浆或预埋铁焊接 |
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| 执行《地脚孔灌浆》。 |
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| 尾轮机体精找正 | 尾轮机体上法兰面水平标高差 | ≤1 mm | 尾轮机体精找正达到要求后,将垫铁进行点焊固定.后进行二次灌浆或焊接 | 框式水平仪 |
二、板链斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。操作要领及技术要求如下:
序号 | 工作内容 | 检查项目 | 技术要求 | 操 作 要 领 | 检测器具 | |||
| 头轮安装 | 主轴水平度 | ≤0.1 mm/m | 轴的水平度调整时,可以在两端的轴承座下增加垫片来实现,但是垫片要放置的规整。 | 框式水平仪 | |||
| 头轮尾轮找正 | A1-A2 | H≤30m | 2 mm | 铅垂线 | |||
30m<H≤50m | 4 mm | |||||||
H>50m | 6 mm | |||||||
B1-B2 | H≤30m | 5 mm | ||||||
30m<H≤50m | 7 mm | |||||||
H>50m | 9 mm |
三、中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位,法兰间可垫入石棉绳或防水粗帆布以保证密封。
四、板链斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1米长度上不允许超过1毫米,总高度累积偏差不允许超过8毫米。操作要领及技术要求如下:
操作要领(如下图)
技术要求如下:
序号 | 工作内容 | 检查项目 | 技术要求 | 检测器具 |
| 中间壳体安装 | S1(a、b、c三点偏差) | ≤±3mm |
直尺 经纬仪 |
S2(a、b、c三点偏差) | ≤±4mm | |||
S3(a、b、c三点偏差) | ≤±4mm |
五、料斗联接在牵引链条上的位置应正确,用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。
六、板链斗式提升机轨道节应安装在提升机中偏下部。
七、拉紧装置将尾部链轮组提升到最高位置,安装提升链条,调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。
八、 减速机低速轴的轴线与提升机驱动轴线应平行,最大轴线夹角不得大于40’,大小链轮应在同一平面上。
九、板链斗式提升机中部应有防止偏移装置,支承点间距不大于8米,最上面支承应尽量靠近头部。露天安装提升机应有拉紧钢绳拉紧。
十、 板链斗式提升机安装完毕后,各传动部位及减速机应加油,拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带,试电机正反转,电机转向合适后,调整出料调节板,以运转时不刮料斗为宜。(如图)
十一、试运转前检查提升机内是否有杂物,如有要及时清除,提升机整体检查一次后再试运转;试运转时调整拉紧装置,试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓,试运行72后将螺母与螺栓焊死。设备运转一个月后再检查一次拉紧装置。