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链斗输送机使用与维护
发布:tongxinzhendong 浏览:1515次
链斗输送机使用与维护
链斗输送机使用与维护
1定期检查设备的运转情况,及时处理与排除故障。
2定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂。
3及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。
4 一般情况下,应每班检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。每半年对全机中修一次,每二年对全机大修一次。大修时,应拆除、清理全部零件,清洗轴承与轴承座,更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
当链斗机发生故障时,要分析原因,作好记录,及时处理。可能产生的故障及时处理方法列于下表。
故障 原因分析 处理措施
1.滚轮松动、脱落、爬轨、链斗跑偏或从轨道中间垮塌 1.设计安装不合理,造成滚轮与轨道之间的间隙较大。
2.轨道磨损严重,使之与滚轮间的间隙增大。
3.滚轮挡边磨损历害,更换不及时。
4.滚轮支架刚度不足,支架孔与滚轮小轴的配合也是间隙配合,运行一段时间后,支架孔磨大,滚轮摇晃,使链斗跑偏脱轨。
5.销轴和套筒磨损严重。
6.链斗刚度不足,运行一段时间后,带滚轮的链斗底部凹塌,使滚轮不水平,链斗跑偏脱轨 及时停机处理。
1.缩小轨距,将滚轮与轨道的间隙缩至单边1.5mm。
2.更换轨道,缩短轨距,减少运行时滚轮的左右窜动量。
3.及时更换磨损的滚轮挡边,增加滚轮挡边高度和厚度。
4.提高滚轮支架刚度,将用扁钢制作的滚轮支架改为方钢制作的滚轮插座,提高带滚轮斗子的使用寿命。
5.适当增大销轴直径,提高其硬度,增加链板的厚度。
6.将斗子的前斗边用压模制成波浪形,并在带滚轮的斗子底部外侧加焊“日”字形拉筋,底部内侧加焊角钢,以提高斗子的刚度。
2.滚子变形卡死,加剧首尾链轮磨损 滚子与套筒的配合为间隙配合,但滚子在经过首尾链轮时受到挤压而变形 增大滚子与套筒的间隙,同时提高滚子和套筒硬度。
3.首链轮寿命短 首链轮的材质选用 改变其材质,提高硬度。
4.头轮螺栓松动 没有拧紧或机器运转中因振动导致螺栓松动 停机紧固螺栓。
5滚轮断轴,工作面磨损加快 主动链轮安装过低,造成要切入链轮的几个滚轮与轨道产生很大的压力,这个力会使滚轮断轴,滚轮工作面磨损加快 1.安装时要将主动链轮中心抬高,让要切入链轮的滚轮有3~4个不与轨道接触,抬高高度30~50mm。
6滚轮与轨道在弯道处与下轨不接触 弯曲段曲率半径较小,造成弯曲段滚轮与轨道不接触,呈悬浮状态,上下轨不牢固 保留原支架、直导轨,增大弯曲轨道半径。
7轨道与托轮接触不良 尾轮张紧装置工作不良 调节尾轮张紧装置。
1定期检查设备的运转情况,及时处理与排除故障。
2定期按规定对各注油点加润滑油或润滑脂。
3及时更换易损件,防止链条与链轮的不正常啮合运转。
4 一般情况下,应每班检查链条的运转与磨损情况,及时排除故障,及时更换损坏件。每半年对全机中修一次,每二年对全机大修一次。大修时,应拆除、清理全部零件,清洗轴承与轴承座,更换链条。电动机及减速器按各自产品的技术要求进行维护。
当链斗机发生故障时,要分析原因,作好记录,及时处理。可能产生的故障及时处理方法列于下表。
故障 原因分析 处理措施
1.滚轮松动、脱落、爬轨、链斗跑偏或从轨道中间垮塌 1.设计安装不合理,造成滚轮与轨道之间的间隙较大。
2.轨道磨损严重,使之与滚轮间的间隙增大。
3.滚轮挡边磨损历害,更换不及时。
4.滚轮支架刚度不足,支架孔与滚轮小轴的配合也是间隙配合,运行一段时间后,支架孔磨大,滚轮摇晃,使链斗跑偏脱轨。
5.销轴和套筒磨损严重。
6.链斗刚度不足,运行一段时间后,带滚轮的链斗底部凹塌,使滚轮不水平,链斗跑偏脱轨 及时停机处理。
1.缩小轨距,将滚轮与轨道的间隙缩至单边1.5mm。
2.更换轨道,缩短轨距,减少运行时滚轮的左右窜动量。
3.及时更换磨损的滚轮挡边,增加滚轮挡边高度和厚度。
4.提高滚轮支架刚度,将用扁钢制作的滚轮支架改为方钢制作的滚轮插座,提高带滚轮斗子的使用寿命。
5.适当增大销轴直径,提高其硬度,增加链板的厚度。
6.将斗子的前斗边用压模制成波浪形,并在带滚轮的斗子底部外侧加焊“日”字形拉筋,底部内侧加焊角钢,以提高斗子的刚度。
2.滚子变形卡死,加剧首尾链轮磨损 滚子与套筒的配合为间隙配合,但滚子在经过首尾链轮时受到挤压而变形 增大滚子与套筒的间隙,同时提高滚子和套筒硬度。
3.首链轮寿命短 首链轮的材质选用 改变其材质,提高硬度。
4.头轮螺栓松动 没有拧紧或机器运转中因振动导致螺栓松动 停机紧固螺栓。
5滚轮断轴,工作面磨损加快 主动链轮安装过低,造成要切入链轮的几个滚轮与轨道产生很大的压力,这个力会使滚轮断轴,滚轮工作面磨损加快 1.安装时要将主动链轮中心抬高,让要切入链轮的滚轮有3~4个不与轨道接触,抬高高度30~50mm。
6滚轮与轨道在弯道处与下轨不接触 弯曲段曲率半径较小,造成弯曲段滚轮与轨道不接触,呈悬浮状态,上下轨不牢固 保留原支架、直导轨,增大弯曲轨道半径。
7轨道与托轮接触不良 尾轮张紧装置工作不良 调节尾轮张紧装置。